確率及可執行性低 物料 刀具 模具種類繁多 使用規則復雜 人工識別困難 管控* 難度大 對設備高度依賴 設備故障率直接影響生產效率 實時車間數 據收集困難 無法獲取實時數據 質量受到材料 設備 人工 模具 刀具等多維因素影響 管控力度大了 效率低 人工成本上升 管控力度小了 格率低 報廢 批廢直接拉低利潤 工藝復雜 裝配等常見加工方式 依產品不 同組合方式千變萬化 多機臺重復加工 對物料的流轉 流程的走向控 制尤為重要 出錯基本等于報廢 方案詳情 細分行業 缸蓋 機體 活塞連桿 曲軸 排氣管 壓盤 離合器片 傳動軸 剎車盤 減震器 齒輪 軸承 金屬餐具 廚具 鎖具 首飾 門窗 隔板 吊頂 多為異地調試施工 協調溝通難度大 只能靠文檔匯報了解現場情況 數據收集困難 工期進度難以控制 項目設計變更時 會產生大量版本比對 溝通協調工作 設計人員經常跑現場 效率極低 各項目用到的零件多而雜 以外購為主 經常因零件到場不及時 導致停工待料 施工細節無法掌握 只能靠打* 網絡會議溝通 數據反饋嚴重滯后 施工細節較多 一線管理人員能力要求較高 項目要求各異 質量管控規則也會不統一 無法形成標準化 過度依賴經驗 較多零部件無法單獨測試 只能安裝后總體驗證 常因一個零件存在問題 導致整條產線無法運行 嚴重時會出現重新拆解 定制化施工 導致工藝路徑頻繁變化 必須與現場作業情況綜合考慮 特定場景下 零件安裝方式存在特殊要求 無法規范流程 工藝重復利用可能小 多為每個項目一套工藝 機器臂 穿梭車 輸送設備 碼垛設備 分揀設備 提升設備 自動化生產線 噴涂設備 焊接機器人 定制化生產 按項目設計 單件或小批量 邊設計 邊生產
數據更新時間：2025-04-09 04:35:33
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