周期長 變更多 現場作業不確定因素較多 且現場數據反饋滯后 導致計劃與實際偏差較大 不能及時做出調整 項目的零部件較多 標準件較少 零件工藝差別較大 無法批量生產 工序之間協調 物料交接難度大 規范無法統一 工序多 外采物料多 管控難度大 經常停工待料 行業特性決定質量要求極高 但質量管控規則復雜 檢驗點較多 過程控制和后期追溯難度巨大 生產與質量聯動協調基本靠人工 可信度低 盲點多 稍有不慎容易造成事故 材料 焊接 防腐 保溫 電儀 設備等各種專業錯綜復雜 多層嵌套 工藝對人員資質要求嚴格 部分工種必須持證上崗 鍋爐 固定壓力容器 罐車 氣瓶 氧艙 壓力管道 壓力管件 壓力閥門 壓力法蘭 密封元件 液壓件 安全閥 客戶規格要求各異 需求量不穩定 供貨周期緊 難以提前制定生產計劃 生產能力受設備能力 質檢流程等因素影響較大 很難提前確定準確的生產周期 計劃下達更多依靠經驗判斷 加工精度作為產品的主要指標 而刀具 設備參數對其影響較大 且種類繁多 規則復雜 人工難以管控 工序管控點較多 人工統計工作量巨大 精密產品價值高 材料貴 質量合格率 廢品率直接影響到企業利潤率 而精細化管理無疑增加了管理難度 質量數據量較大 人工收集成本高 統計結果滯后 難以形成有效管控 精密制造因精度要求高 在常規加工基礎上需要區分粗加工和精加工 對設備參數設置 模具的使用上要求更加嚴格 從而造成工藝設計難度大 材料利用率較為重要 減少廢料是工藝的主要改進方向 精密鑄造 精密加工 精密模切 精密鈑金 精密組裝 精密模具 儀器儀表 產品類目多樣化 客戶個性化需求強烈 產品結構復雜 零部件多且自制外協兼有 計劃把控難度高 緊急插單
數據更新時間：2025-04-10 04:35:33
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